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单级反渗透设备在运作时的工艺流程

单级反渗透设备在运作时的工艺流程：

原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌。

原水罐

　　原水罐用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。

添加混凝剂

　　混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀，而且难以去除。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时，预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。

原水泵

　　原水泵可以恒定系统供水压力，稳定供水量。

多介质过滤器

　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

反渗透系统设计的合理性直接关系到整个项目的投资费用经济效益使

反渗透设备主机系统

反渗透主机系统可以叫做反渗透装置，是反渗透水处理设备的心脏部分，其主要由反渗透膜元件膜壳（压力容器）支架等组成。经反渗透装置处理的水，能去除绝大部分无机盐有机物微生物等杂质。重度污染会因化学剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。反渗透系统设计的合理性直接关系到整个项目的投资费用经济效益使用寿命以及操作流程等。

反渗透膜是一种由压力驱动的新型分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它分子离子细菌等被截留，从而达到制取纯水的目的。反渗透膜的孔径小于nm(纳米)，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率也可达9～99%；对低分子量有机物的去除率可达00％；反渗透系统能够除去原水中99%以上的矿物质细菌热原及细菌内等。4、为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长(细菌、真菌、霉菌等)等物质就需要对系统进行清洗。

压力容器，盛装反渗透膜，其容器材质多为不锈钢和玻璃钢两种，根据膜的规格来确定，一般单支压力容器多可以装填支反渗透膜。当压力串联时，前面膜的浓水作为后面膜的进水，如此下去，所有容器两侧端板上的产水口连接到总的产水管。

反渗透设备对进水有较高的条件要求

反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制，反渗透设备对进水有较高的条件要求：

温度条件在1到45℃之间;

pH值必须在2到11的范围之内;

有机物含量(COD，mg/L)应该小于1.5;

浊度(NTU)应该控制在1.0以下;

淤泥密度指数(SDI值)<4.0;

余氯含量<0.1mg/L(实际控制在0);

铁含量(mg/L)：溶氧>5mg/L时，Fe<0.05;

二氧化硅含量(mg/L)：浓水中SiO2<100;LSI：pHb-pHs<0;

Sr、B等易形成难溶盐的离子：Ipb<0.8Ksp。

　　后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。

　　若如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响：

1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;

2、胶体污染;

3、RO反渗透膜结垢;

4、悬浮物污堵RO反渗透膜;

5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高。