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单级反渗透设备在运作时的工艺流程

单级反渗透设备在运作时的工艺流程：

原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌。

原水罐

　　原水罐用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。

添加混凝剂

　　混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀，而且难以去除。反渗透膜的孔径小于nm(纳米)，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率也可达9～99%。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时，预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。

原水泵

　　原水泵可以恒定系统供水压力，稳定供水量。

多介质过滤器

　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

反渗透设备清洗管理办法

低压冲洗

依据保养条例对反渗透设备定期进行低压冲洗有利于清除依附在反渗透膜上的污渍，保持膜的性能的稳定。

停运保护

因为生产的原因，反渗透设备经常需要停运，这会对反渗透膜性能造成影响，严重情况下会致性能丧失，不可恢复。

短期停运时可采用低压冲洗的方式来降低影响。值得注意的是，冲洗用的水温度不可太低，否则会影响反渗透膜，造成膜的变质。长期停运须用杀菌剂进行清洗保护工作。

化学清洗反渗透膜

正常条件下，反渗透膜上附着的无机物、微生物、金属氧化物等物质会降低反渗透膜的处理能力，造成致命的损失。为了保持反渗透膜的透水、除盐功效，应对反渗透膜进行化学清洗。

矿泉水设备组成介绍【图文】

矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离 ，使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。进而对整个反渗透装置造成不良影响：降低反渗透纯净水系统的产水量。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。下面小编就给大家简单介绍一下矿泉水设备的组成。

　　储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。

　　恒定系统供水压力，稳定供水量。

　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。